安装光伏支架需要注意什么？一篇文章带你规避
时间: 2025-03-20 点击:
光伏支架作为光伏发电系统的 “骨骼”，其安装质量直接影响电站的安全性、发电效率与使用寿命。然而，行业调研显示，约 30% 的光伏系统故障源于支架安装缺陷。本文将从专业角度解析安装光伏支架的核心注意事项，助您规避风险，实现高效稳定运行。
一、安装前的准备工作
1. 明确项目需求与环境条件
支架选型：根据地形（山地 / 屋顶 / 水面）、气候（风速 / 积雪 / 地震带）选择适配类型（如索结构、固定倾角或跟踪式支架）。例如，沿海高风速地区需优先选用抗风等级≥12 级的柔性支架。
地质勘察：通过土壤取样与承载力测试，确定基础形式（桩基、混凝土墩或配重）。云南某山地电站因未检测到地下溶洞，导致支架倾斜，修复成本超预算 20%。
合规性审查：核对设计图纸是否符合《光伏发电站设计规范》GB 50797，确保组件间距、倾斜角度等参数满足当地法规。
2. 材料与工具检查
材料验收：重点检查钢材材质（如 Q345B）、镀锌层厚度（≥85μm）及焊接工艺，避免使用锈蚀或变形部件。
工具校准：经纬仪、扭矩扳手等测量工具需经计量认证，确保安装精度。某项目因角度偏差 3°，导致发电量损失 5%。
二、安装过程中的技术要点
1. 基础施工
定位放线：使用全站仪按设计图纸标记锚点位置，误差需控制在 ±2mm 内。
基础浇筑：混凝土标号不低于 C25，浇筑后养护 7 天以上，确保抗压强度达标。北方地区需采用防冻胀处理，防止冻土破坏基础。
2. 支架主体安装
结构稳定性：采用 “先主框架后次结构” 的顺序，使用临时支撑防止倾覆。某项目因未固定主框架即吊装组件，导致支架倒塌，造成人员轻伤。
螺栓紧固：严格按设计扭矩值（如 M16 螺栓需达 80N・m）施工，使用防松胶避免螺栓松动。
3. 组件安装与调整
角度校准：通过倾角仪调整组件朝向，最佳角度计算公式为：倾角 = 当地纬度 ±15°（根据季节调整）。
间距优化：组件前后排间距需满足冬至日 9:00-15:00 无遮挡，计算公式为：间距 = 组件高度 ×tan (当地纬度 + 15°)。
防雷接地：支架与接地扁铁（40×4mm）可靠连接，接地电阻≤4Ω，符合《建筑物防雷设计规范》GB 50057。
三、安全与质量控制
1. 施工安全管理
高空作业：屋顶安装需配置安全带、安全网，风速≥6 级时暂停作业。2024 年某工地因未系安全带导致坠落事故，造成 1 死 2 伤。
电气防护：安装前断开逆变器直流侧开关，防止触电风险。
2. 质量验收标准
外观检查：焊缝无夹渣、气孔，镀锌层无剥落。
结构测试：使用激光测平仪检测支架平整度，误差≤3mm/m。
载荷试验：对支架进行 1.5 倍设计荷载的静载测试，持续 24 小时无变形。
四、常见问题与解决方案
四、常见问题与解决方案
光伏支架安装是一项技术性强、细节要求高的工作。从选型到验收的每一个环节，都需严格遵循规范与标准。建议选择具备资质的安装团队，并引入第三方监理进行质量把控。通过精细化施工与科学管理，可大幅降低后期维护成本，保障电站 25 年以上的稳定运行。